不锈钢冲压 设备怎么选？1mm 304 卷料居多 预算卡得紧
厂子不大，两台气动冲，老掉牙那种，现在单子渐多，不锈钢件占比上来了，1mm 304 卷料下料为主，偶尔也碰 1.5 和 2mm 201。
想上一台专门冲不锈钢的，数控转塔冲那种，30 吨左右够不够用？有人说冲不锈钢必须液压，气动伤模具又崩边，到底差多少？另外激光切边做下料再冲孔，组合着干是不是更划算？
预算 25 以内，有啥实在机型推荐，或者干脆租？各位厂里都咋配的，聊聊呗。
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1mm 304 用 30 吨气动冲完全够，模具崩边那个事主要看间隙和刃口质量，跟气动液压关系不大。真正费模具的是 2mm 以上 201 或者 3mm 304，那才上液压。我们厂冲 1mm 304 用国产气动冲，三年没换过模具，间隙调到单边 8% 左右，毛刺控制得住。
25 预算的话看二手，2018 年左右的扬力或捷迈，30 吨数控转塔，6 工位，带模具库那种，18 到 22 能拿下。新的基本超，国产新机 30 吨数控也要 28 往上走，加模具直接破 35。
激光配合下料这个思路对，但别买光纤激光配数控冲，工序切换太麻烦，工时一算反而不划算。不如直接上数控转塔冲带剪切模，下料冲孔一气呵成，1mm 卷料开卷校平送料一套下来，效率比激光加冲床高两倍不止。
25 预算上全新数控转塔冲？你这预算连工位模具都配不齐吧。1mm 304 单边间隙给到 0.08 到 0.1mm 毛刺才控得住，模具一套下来小几千，六工位全配齐又是几万。劝你先把手头活算清楚，月冲量低于 50 吨的话，二手设备性价比更高，折旧快回本也快。
你那个组合工艺的思路挺好，但有个坑得提醒：激光切边后冲孔，如果孔边距切边太近，材料内应力释放会导致孔位偏移，1mm 304 弹性大，实测偏移能到 0.1 到 0.15mm，精冲件直接报废。要么激光切完去应力再冲，要么孔边距留 5mm 以上，二选一。