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不锈钢焊接厚度到底怎么选参数?3mm和5mm差多少

ajie
ajie
2026/05/17 23:16

最近接了一批304不锈钢的活,薄板1.5mm和厚板6mm都有,激光切完得拼起来焊。问题来了,1.5和6mm这两个极端厚度到底该咋调参数?我现在钨针氩焊机,气流量、电流、速度都是凭感觉来,薄板打穿了厚板又没焊透。有没有师傅能给个靠谱的参考,比如1mm、3mm、5mm、8mm这些常用厚度分别用多大电流多大气流?最好说说用的啥焊机、啥牌子的钨针。

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小林
小林#1

我厂做不锈钢箱体这么多年,1.5mm薄板TIG焊用80A左右就行,气流量6-8升每分钟,钨针选2.0的就行,手要稳,走枪速度大概15-20厘米每分钟。6mm厚板就得开140-160A了,气流量10-12升,钨针换3.2的,焊前开坡口留2mm钝边,钝边留太厚容易未焊透,0.5mm都嫌多。304不锈钢导热慢,电流可以比焊碳钢调低个10%-15%,不然容易过热发红变形。氩气纯度要99.99%以上,杂质气一进去焊缝就发黑发渣。

2026/05/17 23:41
lgh1983
lgh1983#2

先问下楼主你那氩焊机是带脉冲的还是老式正弦波的?带脉冲的调起来省事不少,薄板不容易穿。1.5mm和6mm跨度这么大,老式机子一台搞定确实难搞,建议厚板用直流氩弧,薄板考虑上线激光焊或者冷焊机,工艺差好几倍效率。

2026/05/17 23:56
8866
8866#3

别太信参数表,我之前照着网上说的调到160A焊6mm304,结果焊缝发黑还有气孔。后来发现是氩气没开够,加到15升每分钟就好了。再就是钨针磨的角度,薄板磨30度尖端,厚板磨60度带点平头,热量分布不一样。钝边留2-3mm是瞎扯,留0.5-1mm就够了,坡口角度开到70度。

2026/05/18 23:02