1.5的镀锌板点焊老烧穿，电流调小了又虚焊，这玩意儿有没有靠谱的参数？
厂里最近接了一批镀锌板的柜体，点焊的地方老是出问题。板厚1.5mm，焊点要求按图纸来，不能太丑。电极压力调过、电流也试了几档，要么直接把板烧穿个洞，要么就是看着焊上了、敲两下就掉，虚得一逼。
材料是热镀锌的，焊机就是普通的气动交流点焊机，焊钳功率看着还行。问下各位，镀锌板点焊到底有啥讲究？是不是得上电阻焊专门工艺？我们现在成本咬得紧，材料利用率本来就卡在七成出头，再报废一批老板要骂人。
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镀锌板表面那层锌熔点比钢低多了，380度就化，你电流稍微大一点锌就先化了把电极粘上去，所以特别容易烧穿。1.5mm镀锌板用交流点焊机的话，我这边试下来电极压力350到400N比较稳，焊接电流大概8500到9500A，通电时间12到15个周波（每个周波20ms），保压时间再给个10周波左右。电极一定要用铬锆铜的，普通的铬铜镀锌板焊不到几十个点就粘死了，粘一次就烧穿一个洞。
还有两个细节：第一焊之前用钢丝刷或者砂纸把点焊位置的锌层打掉一小块，直径大概8到10mm就行，别偷懒整个打磨，那样材料利用率掉得你老板也得骂人；第二电极头定期修，用到表面有坑了赶紧修或者换，不然接触面积变大电流密度就下来了，必虚焊。我们厂做镀锌板柜体都是这套参数，合格率能到98%以上。
1.5mm的板还走1.5mm的焊点工艺？你先看看图纸要求的焊点直径是多少，如果设计要求熔核直径4mm那问题不大，如果要求5mm以上那板材和焊机配置可能就不匹配了。镀锌板本身散热快，同样的热量进去有一部分被锌层带走了，实际熔化的钢材少，所以你感觉要加大电流，但一加就过。
你气动交流点焊机焊镀锌板？这配置有点勉强。我们做过对比，同样1.5mm镀锌板，普通交流焊机虚焊率能到15%，换中频逆变的直接降到3%以下。中频的电流控制精度高，响应快，能补偿锌层熔化吸热那一下。如果你们长期做镀锌件的柜体，趁早换设备吧，省下来的报废成本一年就回本了。别省小钱亏大钱。
