1.5冷板做的机箱侧板，折弯后平面度老是超0.3，客户验货不干

1.5的板折弯平面度超0.3很正常，跟你压力V槽关系不大，主要问题是板太薄、折两道直角后释放应力不均匀。我之前做电力机柜侧板SPCC 1.2的，比你这还薄，后来改了两点：第一是折弯顺序从外向内、先长边后短边；第二是关键，折完先别急着下料堆，单独上校平机过一遍，用辊压校平机（不是锤平那种），辊压一次基本能压到0.15以内。你要是没有校平机，手工拿木槌垫着平钢板敲也行，就是累，效率低。还一个办法，折弯前先整平材料，把卷料开平后的应力释放掉再上折弯机，能改善一些但不能根治。还有注意折弯R角别给太尖，R0.5以下平面度更难控。

折弯顺序试试先折短边、再折长边，让应力往一个方向跑，别来回扯。V槽口你用多大？1.5的板一般选V8的槽，槽太大压不下去变形也大。客户卡0.3有点严了，但也不是做不到。

你这问题根本不是折弯的事，是材料采购的锅。SPCC 1.5的卷板开平后本来就有残余应力，钢厂出来就是这样的，尤其普通钢厂的。你换个正经大厂的料试试，比如宝钢、首钢的，同样工艺平面度能好一截，别老在工艺上瞎调。

图纸标的0.3是平面度还是直线度还是平行度？测量方法不一样结果差很多，你用塞尺量的还是三坐标量的？