镀锌板切口断面咋处理才能不生锈？求个靠谱办法

60g的镀层剪开后露铁太正常了，这个厚度光指望镀层延伸覆盖不现实。我们之前做配电箱也是这情况，后来直接上的冷喷锌，型号是ZINC-IT，喷完厚度大概40-50μm，盐雾1000小时能过。关键是喷之前切口得用砂纸拉毛或者丙酮擦干净，不然附着力不行，结合部会整片掉。批量大的话买个喷枪接气源比罐装划算，一罐也就喷个两三米切口。

等等，你剪板是普通剪床吧？切口有没有毛刺和挤压变形？毛刺不处理直接喷漆，涂层下面藏水汽，照样从里面烂出来。我们厂的做法是剪完先过一道倒角机，用硬质合金的旋转锉把毛刺和氧化层打掉，露出新鲜基材再喷锌，附着力能翻倍。倒角机不贵，几千块的事，比返工划算多了。

有这功夫喷漆喷锌，不如直接换材料。S350GD+Z275的镀锌板剪开露白部分明显比Z60的耐放，库存放半年切口都还是亮的。如果你们客户允许换料的话强烈建议试试。