氩弧焊不锈钢板焊出来一堆气孔 咋回事啊

80A配3mm板打底偏高了，你这个气孔八成是电流大、焊接速度快、母材过热氧化那类问题。3mm管打底一般70A上下够了，焊速放慢到5-6cm/min试试。气孔挨个长那种多半是保护气被吹跑了，氩气流量别低于10L/min，喷嘴离工件保持8-10mm，钨极伸出别太长，2-3mm最稳。再有背面也要通氩，不然背面氧化一样会顶出气孔。

你先查下氩气管路，气瓶是新换的不代表管子没问题，我之前碰到过气管接头漏气、流量表指针卡住，氩气流量看着有其实没多少，焊出来全是孔。还有就是钨极磨完手摸了吧，手上的油脂污染了，一打弧就冒泡。3mm 304打底用1.6的钨丝最合适，端头磨成锥形别带尖。

管件的话管子内部通气没有？如果是管对接，里面不通氩单面焊肯定是一堆气孔，氧化膜里裹着的气体一出来就成孔了。

不一定全是气保的事，304料本身硫磷含量高也爱出气孔，你这个料是哪家的？要是路边随便买的杂料就这毛病，正规大厂料基本不会。