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拉伸用冷轧板冲压有划伤,换个油试试还是先查模具?

sun1998
sun1998
2026/05/16 20:38

厂里最近接了一批DC04的拉伸件,0.8mm的冷轧板,深度大概35mm左右。前面用的是普通硫化拉伸油,冲出来内壁全是细长的划伤条纹,客户那边直接退回来了,返修都不行。

现在在犹豫到底是换油(听说有那种低摩擦系数的专用拉伸油)还是先查一下模具本身的问题。我算了一下,光换油一桶25L的差不多400多块,这批件也就2000多件,材料利用率才到78%利润本来就薄。大家平时DC04拉伸都用什么牌子的油?粘度多少的合适?

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全部回复 (4)

小韩
小韩#1

我这边冲DC04和ST16都用的是那种低硫的拉伸油,粘度在60-80左右,摩擦系数能到0.08左右。你那个划伤条纹大概率不是油的问题,模具的R角抛光不够或者间隙不均才是主因。我们之前也以为是油的事,换了三四个牌子都没用,最后把凹模口那圈R从3mm改到5mm再抛光到Ra0.2以下立马好了。建议你先把模具拆下来看一圈,别一上来就花冤枉钱换油。

2026/05/16 22:29
阿飞
阿飞#2

直接上高黏度的极压拉伸油,120左右的,闪点高不容易烧结。划伤是模具和材料相对滑移时表面破裂,单纯换油没用,得模具表面处理跟上才行,TDC或PVD涂层上一下寿命翻倍。

2026/05/17 07:30
sjj1980
sjj1980#3

你那材料利用率78%拉伸件也能做?我们ST16拉伸件都在82-85%之间,材料厚度有没有考虑偏下限?比如0.75的替代0.8的,拉伸性能还更好。

2026/05/18 05:19
曹春雷
曹春雷#4

凹模硬度多少?有没有崩边?

2026/05/21 03:57