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折弯工装怎么设计才合理？新手求指点
abc290702
2026/05/16 17:05
厂里最近要上一批不锈钢配电箱的折弯件，材料1.5mm 304，尺寸不大但批量有几千件。之前一直用通用折弯模具硬怼，工人累得要死不说，尺寸还老超差，R角也不稳定。想自己设计一套专用工装，但没系统的学过，翻了些资料越看越懵。有没有老师傅给讲讲，这玩意儿到底从哪儿下手？定位、压料、托料这几块哪个最关键？
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斌姐#1
定位是命根子。批量件别指望工人手感，定位销+挡板做死，一件一件卡进去误差才控得住。1.5mm的304弹性不小，V槽宽度按板厚的8~10倍选，槽口大了回弹大尺寸飘，槽口小了划伤表面。压料优先选气缸浮动式的，下压量调到比板厚多压0.2~0.3mm，薄板千万别死压，不然R角拉变形。托料这块看你件形，带U型折弯的最好做个翻版托架，板料悬空折边必翘。
2026/05/16 19:24
王学军#2
别上来就搞专用工装。先拿现成模具试两轮，把到底是定位问题还是回弹问题摸清楚再说。我们厂1.5的304折配电箱门板，V槽用12mm的，模具R角选2到3个，角度补偿预弯1度到1.5度，比硬上工装省事。批量真大到上万件再投工装不迟，几千件你算算工装成本摊进去划不划算。
2026/05/16 20:57
abc977406#3
304别用普通模具，粘料粘到你怀疑人生。刀口R角和V槽表面粗糙度Ra做到0.8以下，最好镀层或者用涂层模。1.5的304折弯后R角处容易出压痕，光亮面尤其明显，批量件客户肯定找你扯皮。
2026/05/16 23:43
