铆接件老崩边，铝板304换着来都不行，是铆钉问题还是孔距问题

先别急着换铆钉，把你那孔径实测一下，304钢板2mm的话，标准孔径要比铆钉直径大0.1到0.15mm，铝板3mm可以放到0.2mm。孔小了铆钉压下去材料没地方走，只能往边上挤，崩边是必然的。还有孔距跟板厚的比例，板厚的3倍以上比较保险，2mm板孔距建议不低于6mm，3mm铝板不低于10mm，你图纸要是6mm以下基本都会翘边。另外铆钉硬度这事，304板材本身硬度就不低，再配太硬的铆钉等于硬碰硬，换6061铝铆钉或者H62铜铆钉试试，塑性好很多。最后压铆之前最好倒个角，哪怕0.2的C角都能改善不少。

孔径0.15这个数是死的吗？我厂里一直按0.1做的，2mm镀锌板铆M4都没事，是不是跟板材表面处理有关系？304光面跟镀锌的摩擦系数不一样吧。

崩边还有个原因你可能没考虑，激光切的时候氮气切跟氧气切毛刺方向是反的，孔边毛刺朝上压铆必崩。这边现在切304全换成氮气，孔壁基本没渣，铆出来合格率从八成拉到九成八。铝板本来就软，问题不在这，但304一定要用氮气。