不锈钢折弯老开裂，模具间隙到底咋选？

304本身延伸率就一般，2mm厚折边长还容易拉裂。V槽12的确实偏小了，2mm不锈钢一般建议取板厚的8到10倍，你这个取到16到20比较稳。下模R也对应加大，别用尖V的，否则R角处应力集中直接拉裂。折弯方向也有讲究，折弯线尽量和轧制方向垂直，别顺着纤维折，能缓解不少。再就是模具光洁度，粗糙的下模R面就是裂纹起点，用久了拉毛的赶紧换。速度慢档没问题，2mm不锈钢本来就别快。

我们厂折304 2mm一直都是开16的V槽，2mm以下8倍，2mm以上直接拉到8到10倍，你12的槽折304太勉强了。还有一点容易被忽略，激光切完下料之后折弯前放一放再折，刚切完边缘有热影响区，材料变脆了，放几个小时再折裂的会少很多。

啥牌号的304？市面上304质量差得多了，杂质高的延伸率能差一截。我们做出口件用的正材304 2mm折16槽从来没裂过，换过一批便宜料子同样的参数直接裂。换料之前先排查一下材质本身，别光调机器。

折弯方向是顺着轧制方向还是垂直的？2mm 304长边折裂和这个关系很大。