氩弧焊完304管焊缝一溜黑，酸洗能搞干净不伤尺寸不？
小厂做不锈钢展示架，昨天氩弧焊了一批304方管，焊缝整条发黑发紫，客户那边收货的看了一眼脸色就不太对。问了下老师傅，有的说用酸洗膏能搞定，有的说酸洗完尺寸会变、还容易出后续锈点，到底靠不靠谱？有没有自己试过的兄弟说下，到底选酸洗膏、还是酸洗液、还是直接抛光轮抛？另外焊缝发黑是不是跟气体纯度也有关系？我们用的氩气说是99.99%，但气表流量计也不算新了，流量大概开到10L/min，钨针磨得也不算特别尖。
主要怕酸洗把方管表面那种原始的拉丝/镜面效果破坏了，订单交期还有两天，急。
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直接说：发黑发紫99%是背气没包好或者气体纯度不行，跟你流量10L/min关系不大，304在150℃以上就开始氧化了，氩气只要含一点点氧/水就给你整出彩色。你先把气瓶换一瓶新的试试，新氩气99.99%够用，旧瓶剩的气尤其是快用完那点基本就废了。钨针磨成尖头是错的，304薄管焊要磨成平头或者带一点点圆弧，尖端容易把保护气流打散，这个也是发黑的原因之一。
酸洗的话，304用酸洗膏完全没问题，正规的不锈钢酸洗膏主要成分是氢氟酸+硝酸，涂上去1-2分钟冲掉，焊缝黑皮连下面的氧化层一起剥掉，尺寸基本不影响（焊缝本来也就薄薄一层）。怕破坏拉丝就用塑料刷子蘸膏手动擦，别整管泡酸洗液，那个容易过腐蚀。我们的经验：焊完2小时内做酸洗效果最好，超过24小时氧化层硬了要多等几分钟。
酸洗膏注意别用那种几块钱一公斤的杂牌货，里面氢氟酸配比不稳定，有的还掺盐酸，擦完隔天就出黄锈。正经的酸洗膏一公斤一般30-50块，涂上去冒白烟再等30秒冲掉，黑皮掉得干干净净。不伤尺寸的前提是别让它干在上面不管，控制在2分钟以内。
我们厂做食品级不锈钢设备，304焊完都是先酸洗再钝化的，单酸洗不行。酸洗之后表面活性高，暴露在空气里几个礼拜自己就出锈点了，除非你客户那边要求不高。钝化膏涂一遍十分钟冲掉，盐雾测试能多扛几百小时。这个成本也就多一两块钱的事，省得后续扯皮。