冷轧板铆接面上老有划痕是咋回事？

大概率是铆钉头或者下模工作面太粗糙了，跟你料本身没太大关系。我之前做不锈钢装饰件也碰到过一模一样的，拿放大镜一看下模凹坑里全是细小毛刺，铆的时候相当于拿砂纸在板面上蹭。后来拿1000目的油石把下模抛了一遍，又用金相砂纸蹭了蹭铆钉头，再试件划痕基本就消失了。还有个土办法，铆之前在下模凹坑里薄薄抹一层黄油，也能缓解，但要求外观的件不建议这么干，容易把板面弄脏。

你铆的是啥铆钉？实心的还是抽芯的？我这边做1.2厚的冷轧板用抽芯铆钉从来没见过划痕，但换实心铆钉+压铆就老出这种问题，后来把压铆速度调慢了一半，模具接触板面的瞬间别那么冲，就好多了。还有你板是多厚的？低于1.0的话模子间隙得重新配，间隙大了板料会被模边啃一口。

我怀疑你这不是划痕，是模具压出来的微裂纹。冷轧板本身硬度就比热轧高一截，你铆的时候如果压力没卸干净，卸压那一下板面回弹会被模边拉出小月牙痕，看着就像划伤。我们之前给汽车覆盖件配套出过这事，最后是把铆接工序改成了点焊+涂胶，划痕问题才彻底解决。你这料是给哪类客户用的？外观要求高的话建议直接换工艺。