氩弧焊新手求助，304薄板1mm老是烧穿咋整
刚转氩弧焊，之前一直做激光切割和折弯，焊接这块底子薄。最近车间接了一批304不锈钢盒子，板材1mm的，角缝要求焊透还不能烧穿变形，我一上手就穿，三块料废了两块，气得想把焊枪撅了。
师傅们能不能讲讲这种薄板打底电流该给多少、送丝手法咋走、氩气流量开多大？还有就是板太薄夹具压不住，老是翘，有啥土办法能固定住？最好说细点带数据，我这零基础真扛不住再废料了。
全部回复 (3)
1mm的304打底电流别超过40A，我一般给35到38之间，钨针选1.6的就行，磨成尖头别带球。氩气流量7到9L/min，气嘴离工件保持8mm左右，喷嘴大了反而散气保护不好。送丝要点是"看熔池走"，别一下怼进去，丝头蘸到熔池前沿就往回抽，频率自己练。
背面必须充氩保护，盒子内部焊缝会发黑发脆，不充氩强度直接掉一半。找根细管子塞进去，流量开个3到5L就够，纯度99.99%以上，别用那种杂牌氩气，便宜货杂质多焊出来全是坑。
夹具的话教你个土办法：底下垫一块厚的紫铜板散热，紫铜导热快，能把多余热量迅速带走，薄板最怕热量堆积，散不出去必穿。压板用磁铁也行，304不吸磁就在工件两头用C型夹顶住，变形会小很多。手稳比啥都重要，新手前期别追求速度，一段一段点焊过去比连焊强。
兄弟你才转过来就别直接上产品啊，先拿边角料练手。我带新人都是让他们拿1.2的板先焊一周，能把焊缝走直了再碰薄的。1mm这种料在钣金圈里属于地狱难度，电流稍波动一下就穿，手感没建立起来根本控不住。
另外你这盒子焊缝有没有要求，如果是气密性的还要做水检，光焊透没用，得保证没气孔和虚焊。建议先和客户确认下，要是气密盒最好上自动焊台，手工氩弧很难保证一致性。
别瞎给参数啊，1mm薄板哪能用1.6的钨针，1.0的细钨针才好控，电流才能压得低。我一直用1.0钨极配30A左右打底，焊缝成型比粗针漂亮多了，细针电弧更集中反而不容易散热量把板烧穿。
而且氩气流量8L偏大了，薄板小熔池不需要那么大保护气，5到6L完全够，开太大反而把熔池吹凉，冷却快了一样容易出气孔和咬边。你们那用的啥焊机？如果是逆变焊机打底电流还得往下压5A左右，机器显示有虚高。