氩弧焊镀锌板老炸，有啥稳的招没？
小厂子最近接了一批镀锌板的小件，氩弧焊老是炸，焊点发黑还一堆气孔。电流调到70了，氩气开到10L/min，还是照样炸。材料是1.2mm的镀锌板，焊丝用的1.0的实心。有没有焊镀锌稳一点的师傅指点下，是要先把锌磨掉再焊，还是有别的办法？另外想问下，磨掉锌层的话报价要不要加点？客户那边催得急，求个稳的工艺。
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1.2mm镀锌板用70A太大了，建议调到45-55A，氩气8-10L/min就够，喷嘴距离控制在8-10mm。焊前把焊缝两侧20mm内的锌层用角磨机打掉，露出银白色母材，这是最稳的做法。气孔主要就是锌蒸发进去的，你不打掉再调参数也白搭。焊丝可以试试ER50-6镀铜的，流动性好一些。批量生产的话建议上一套集中供气加氩气保护拖罩，能减少氧化。要是工件不大，单件加2-3块钱的工时费是合理的，客户一般能接受。
别调来调去的了，直接上脉冲氩弧焊，频率2-5Hz，基值电流调到30A，峰值60A左右，镀锌板气孔能少一大截。1.2mm板材用1.0焊丝有点粗，换0.8的ER70S配MIG过渡用也行，薄板焊起来更稳。喷嘴选大号的11号或12号，氩气覆盖范围更广。注意焊枪角度别太垂直，倾斜75-80度能让锌蒸气往侧边跑，不容易裹进熔池。
镀锌板用氩弧焊本身就是找麻烦，锌的沸点906度，钢的熔点1500度，焊的时候锌先气化形成气孔根本避免不了。要么老老实实磨掉锌层，要么改用二保焊配药芯焊丝，气体保护能把锌蒸气顶走。我们厂1.2mm镀锌板一直用二保焊，0.8药芯焊丝，电压18V电流80A，速度放慢一点，焊出来基本没气孔。报价按米算加焊接费，比氩弧焊快3倍，利润也高。
你那个氩气流量10L/min是不是用了大气流量？薄板焊接氩气太大反而会把空气卷进去，建议调到6-7L/min试试。还有氩气纯度够不够，杂质含量高的话也会炸弧，用99.99%的高纯氩。