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冷轧板剪板机下料,板面总是有划痕咋整

阿飞
阿飞
2026/05/13 11:15

剪板机剪1.2的冷轧板,剪完板面靠刀口那侧总有几道细划痕,长度跟板长差不多,方向顺着送料方向,客户那边不允许有划伤,目前刀间隙单边0.1,刃口看着还行没崩,问下各位这种情况从哪下手调?要不要换聚氨酯压料块,还是说刀材质本身就不行?

补充下:剪的是SPCC,板宽1250,剪之前表面是正常的,就是剪完出来就带印子了,板厚薄一点的0.8反而没这么明显。

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全部回复 (4)

老邓
老邓#1

先查两个地方,一个是压料脚有没有硬颗粒卡进去,SPCC本身软,刃口哪怕有个0.01的崩口都能拉出印子;另一个看后挡料那侧的托料球或者托料架,剪完板落下来如果拖着走,划痕就是后挡料那边磨的。把刃口拆下来在放大镜下过一遍,没崩的话再换聚氨酯压料脚试试,我们Q235的1.5也是这么改的,换完划伤从80%降到个位数。

2026/05/13 12:20
19551556904
19551556904#2

压料块不是聚氨酯的事吧,刀间隙0.1配1.2的板有点偏小了,一般SPCC单边按板厚6%-8%取,1.2应该0.07-0.1,你卡上限了,剪的时候撕裂带偏移就会啃板面,先把间隙退到0.08试两刀看看。

2026/05/13 16:06
宁哥
宁哥#3

你们剪之前有没有拆包就直接上机?冷轧卷板外面那层防锈油干了之后板和板之间会粘,下料时第一张拉出来的时候很容易拖出划痕,跟剪板机本身没关系,先把垛位擦干净再试。

2026/05/13 16:51
董伟
董伟#4

刀是哪个牌子的?Q355的刀剪冷轧本来就费,刃口崩得快,不如直接上6CrW2Si或者SKD11的,我们厂换刀之后一上午剪两千张刃口都没事。

2026/05/18 05:49