数控冲床上手两礼拜了，卡在步距对刀这块，师傅们平时怎么教的？

步距这东西没固定值，看材料厚度和材质，1.5mm不锈钢一般取板厚的1.0到1.2倍，也就是1.5到1.8之间，先按1.6试切一刀看毛刺和断面，不崩边再往下压。我厂里冷板冲1.5mm步距1.4就够，不锈钢得加。CAD自动排的步距别直接信，那玩意儿默认是按板厚加余量算的，不一定适合你冲床的实际状态。转角崩刃八成是步距太小或者模具间隙不对，先查模具再说调参数。对刀我习惯打模具下死点平面，百分表吸在滑块上，打出来的数比打侧边稳，侧边有装夹误差。

扬力那台机我用过，转塔精度其实一般，步距算对了实际冲出来也会偏一两个丝，靠死调G代码没意义，重点是模具状态和上下模对中。转角崩刃你换个角度想想，是不是模具刃口已经钝了？1.5不锈钢本来模具寿命就短，刃口一钝步距再大也崩。先把转角那个工位的模具拆下来看刃口，别一上来就怀疑参数。

首件试切废料这个没办法，新手都得交学费，但有个笨办法：拿边角余料先空跑一遍G代码，盯着屏幕上坐标走，看转角处步距衔接对不对，再上正式料能省不少。另外你板厚1.5冲不锈钢，模具是用啥标准件？D型还是A型？D型步距能再小半丝。