氩弧焊的电流到底怎么调啊 师傅让我自己看着办

1mm不锈钢薄板，钨针2.4的话电流一般控制在40-60A之间就够了，2mm可以放到70-85A左右，这是我们厂一直用的参数。氩气流量10升偏低了，薄板小电流焊接流量调到8-12升就够，但喷嘴离工件距离别超过10mm，氩气覆盖范围有限。钨针伸出喷嘴3-5mm最合适，太长会氧化烧损，太短影响视线看不清熔池。你焊完发黑主要是氩气保护没做好，要么是流量不够，要么是喷嘴到工件距离太大，要么是氩气纯度不够（必须用99.99%的高纯氩）。薄板焊接速度尽量快一些，停留时间长很容易烧穿，焊枪角度保持75-85度拖焊，不要点焊停留。另外薄板焊接背面必须通氩气保护，不然背面氧化发黑更严重，严重影响焊缝质量，可以用可拆卸的背面保护装置或者直接在背面用纸胶带做个小气室充氩气。刚开始练手先用废料试，电流宁小勿大，烧穿了大不了补焊，电流太大直接报废工件。

你师傅让你自己看着办是放养式教学，新人最讨厌这种。你现在用的焊机是什么型号的？有没有脉冲功能？薄板焊接强烈建议用带脉冲的焊机，峰值电流打底值电流交替输出，热输入量小很多，不容易烧穿，焊缝成型也好看很多，比你硬调普通电流好使十倍。如果你们厂焊机没脉冲功能，那只能靠控制焊接速度和摆动幅度来调节热输入了，这玩意儿全靠手感，练个三五天才能找到感觉。

背面通氩气这事儿看具体产品要求，如果不是压力容器或者食品级设备，其实很多钣金件背面不强制通氩气，主要看客户验收标准。你先问清楚你们产品对接什么行业，有些行业对焊缝背面氧化要求不高，那就不用折腾背面保护。你现在最该解决的是焊穿和发黑的问题，焊穿主要是电流太大或者速度太慢，发黑是氩气保护问题，这两个问题分清楚再调参数，别混在一起瞎试。

钨针用的是啥牌子的？国产还是进口？2.4的钨针薄板焊接有点粗了，建议换1.6的钨针，电弧更集中，热影响区更小，更适合薄板。你先把钨针换了试试，1.6的钨针配40A左右电流焊1mm板会顺畅很多。