待解决

铝板喷粉老是花,客户那边退货两次了,咋整?

潘刚
潘刚
2026/05/11 20:00

2mm厚的6061铝板,激光切完去折弯,折完再喷粉。同一批料前几张好好的,过几张就开始表面有麻点、像缩孔一样的坑,喷粉前看不出来,喷完就露馅了。前处理用的是铬化,槽液温度55度左右,浸泡时间大概8分钟。问下你们喷铝板前处理都咋弄的,铬化靠谱还是现在都说要换成无铬?

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全部回复 (4)

deng_peng
deng_peng#1

铬化处理铝板如果温度偏高或者时间偏长,膜层反而会疏松,喷粉后高温固化的时候水分出不来就会顶出小坑。55度泡8分钟说实话有点过了,我们厂做1.5到3mm的6061一般就40到45度,3到5分钟,出来膜层致密发黄绿色就刚好。你先降一降温度和时长试试,铬化没问题的,关键别图快。喷粉前铝件必须烘一下,80度烘个10分钟把水分逼出来,不然就是这种麻点缩孔。

2026/05/11 20:33
童叟无欺
童叟无欺#2

无铬钝化现在大厂基本都切过去了,环保查得厉害,铬化槽子要单独一套废水处理。你们量大的话直接上无铬吧,进口的牌子像汉高、金马都行,国产的便宜点但稳定性差点意思。我们用汉高的那款无铬已经两年了,2系和6系铝板都没出过麻点。

2026/05/11 22:29
zhiqiangl92
zhiqiangl92#3

你这个情况我怀疑不是前处理的问题,是折弯的时候表面有油污或者指纹没擦干净,铬化前有没有过脱脂?脱脂液浓度够不够?很多人图省事折完直接进铬化槽,折弯油膜没破干净,钝化膜就附着不牢。

2026/05/12 09:17
阿彬
阿彬#4

板材是哪个牌子的?国产料还是进口的?6061也有讲究,杂质多的料喷粉就是容易出问题。

2026/06/05 21:51