喷塑出来表面总是有颗粒怎么办，薄板尤其明显

磷化后烘干到喷粉之间间隔多久？如果超过30分钟没喷完，磷化膜二次吸潮喷上去就是颗粒，薄板散热快表面更容易凝露。试试把喷粉节奏卡紧，或者上预热，喷前工件控在40-50度能改善不少。还有磷化液总酸度测没？游离酸太高膜层粗糙，挂粉就会起大颗粒。

我之前在另一家厂也碰到过，最后查出来是喷房的过滤棉该换了，棉子堵了之后粉末反吹形成大颗粒。还有就是回收粉别掺超20%，旧粉结块打不散直接就成了麻点。

1mm以下薄板不建议用磷化，膜层太重本身就不适合，铁系磷化或者干脆硅烷处理试试。我们做0.8的不锈钢小件就是直接硅烷烘干喷粉的，几乎没颗粒。

你那磷化后是自然晾干还是烘干？200度直接烘的话，薄板是不是本身已经变形了，变形后有些折弯内角位置粉层不匀看着也像颗粒？拍个照片看看啥样的颗粒啊。