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冷轧板折弯回弹到底咋控?同一批料两个师傅做出差半毫米

冯勇
冯勇
2026/05/11 10:55

冷轧板SPCC 1.2mm厚,我们做机箱壳子,折弯90度一直压不下来。同一批材料,我折出来外角92-93度,旁边工位另一个师傅折出来89-90度,差出来快半毫米了。后面的焊接和装配就有问题,有的压太紧,有的翘缝。

V槽用的是8V的,折弯机200吨,模具R尖。我自己感觉是压不到位,但我把吨位加上去又怕把刀槽崩了。也有师傅说是材料本身批次的回弹不一样,但同一卷出来的差这么多说不过去。各位有啥实在的招,是调补偿、调下模还是换模具?

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aa89268
aa89268#1

1.2的SPCC用8V本来就偏大了,板厚1.2最少也得配10到12V的刀槽。V槽选大了回弹必然大,而且不同人踩的节奏不一样,快慢一差零点几度就出来了。把你那个8V换成12V试试,R角再加0.5到1个补偿,先按88度压,留2度回弹空间。我这边做1.2镀锌壳体基本都是12V打底,压完回弹稳稳控在90±0.5。

2026/05/11 22:03
阿彬
阿彬#2

别光盯着V槽,也看看你模具有没有磨损。我们厂去年一套折弯模具用了半年,下模R处磨出毛刺了,压出来的角度就是忽大忽小,换了套新模具立马稳了。你可以拿塞尺卡一下下模R角处两边对称不对称,不对称就是模具的问题,跟材料没关系。

2026/05/14 02:05
zjj1995
zjj1995#3

同一卷料差两三度真不算怪,SPCC冷轧板本身就是有各向异性的,轧制方向和垂直方向的回弹能差1-2度。你那两师傅折弯的时候材料纹路方向有没有注意对齐?顺着轧制方向折和横着折回弹差很多的。还有你那料是哪个厂的?宝钢和鞍钢的回弹特性也不一样,混着用了肯定不稳。

2026/05/26 19:22