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镀锌板圆片切完边都发白,有人遇过没?

曾福生
曾福生
2026/05/11 07:42

最近在搞一批镀锌板圆片,材质是DC51D+Z,板厚1.2mm,用光纤激光切的。切完毛刺倒还好,但是边缘那层锌层明显发白发灰,用手一摸还有粉感,下游客户拿去冲压直接说镀层附着力不行,开玩笑这不是让我背锅么。

想问下同行,这种小圆片(直径40-80mm)批量切,激光参数大概怎么调?我现在N2气割的,切面还挺亮但就边缘这一圈变色。也考虑过切完整体过一遍钝化,但客户嫌成本高不肯加。有没有不用后处理就能解决的办法?

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全部回复 (3)

峰哥
峰哥#1

1.2mm的镀锌用N2切本来就不太对路,N2切割碳钢还行,对镀锌板氧化锌那层反应剧烈得很,边缘发白发灰基本就是热影响区把锌层烧变了。你试下用空气切,速度放慢点,焦点往上抬0.5-1mm,功率别开太大,我这边6kW设备切1.2mm镀锌用4500W、速度3.2m/min、空气压力1.2MPa,切出来边缘发黄但附着力影响小,下游冲压没退货过。N2虽然切面漂亮但镀锌板真不建议用。

2026/05/11 20:31
小超
小超#2

圆片这种件直接用激光切是不是有点浪费?直径80mm以下批量的话上冲床或者激光切割+二次修边都比纯激光划算,激光切圆片热影响区本来就大,40mm的件热影响区能占三分之一面积。不如看看客户能不能接受切完边缘滚压一下,把发白层压实了附着力也能恢复点。

2026/05/12 10:59
老董
老董#3

你氮气纯度多少?用的镀锌板是哪里采购的?有些小厂的镀锌层本身附着力就差,不是切出来的问题,原始板子弯一下镀层都掉粉。

2026/05/22 00:27