剪板机下料尺寸到底咋算？老是和车间对不上数

2mm冷板剪切口单边大概留1.5-2mm的刀口损耗，具体看你剪板机刀口间隙调得怎么样，间隙大了损耗还会往上走。所以下料的时候，长边方向要加上2倍刀口损耗，宽边方向也加2倍，折弯那边还得单独算展开尺寸。折弯展开要看你是V槽折弯还是压死边，V槽的一般按中性层计算，不同板厚中性层位置不一样，2mm板中性层大概在内表面往里0.8-1mm左右的位置。800长的话中性层总长除以2再减掉刀口，就是下料长，你可以拿这个数去和车间对一下。

你这问题问反了，2mm板刀口间隙正常调到0.2-0.25mm左右，间隙合适的话单边刀口损耗也就1-1.5mm，你说的差几毫米多半是折弯展开算错了。先把折弯展开算对再说剪板机的事，2mm板90度折弯展开系数大概0.8-0.9，看你折弯半径要求多少。

你这图纸上标的800*300是成品尺寸还是展开前的毛坯尺寸？两者算法完全不一样的。如果是成品尺寸，那剪板师傅下出来差几毫米是正常的，因为他下的是折弯前的展开料，不是成品。这事你得先和设计那边确认清楚，别赖剪板机师傅。