拉丝板一般备多厚的料？1mm的会不会太软折不动

看你的折弯方向和外形尺寸。机箱类大板子建议1.5起步，1.2的板太薄折弯处容易变形回弹，而且304本身比冷板硬，下模V槽得比板厚开大一些，一般按8到10倍板厚选槽宽，比如折1.5的料V槽开到12到14。R角建议内R不小于板厚，外R不小于2倍板厚，不然折出来棱太锐，客户那边装配容易割手。激光切割的话膜不用撕，带膜切正好保护表面，但参数要比普通碳钢调低一档，氮气压力给足，不然切口发黑还得二次处理。

机箱用1.0的太软了，就算折得动，装配时螺丝一拧就变形，板面会凹下去，客户肯定找你返工。我们厂做类似的钣金机箱一直用1.5的SUS304拉丝板，折弯R角给到2.0mm，下模槽用12mm的，折出来挺挺的。

1.0的304折弯不是不行，但你那板子尺寸多大？超过500mm长的话，1.0的板激光切完应力大，后面校平都费劲。而且拉丝板表面有纹路，折弯的时候压料板一压，那个纹路在折弯线附近会被压花，客户验收过不了的。