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去毛刺设备到底咋选啊,磨粒流还是刷辊式的划算

lei99
lei99
2026/05/09 10:55

咱做钣金的兄弟应该都烦这个,激光切完、冲压完边缘全是毛刺,有的还得倒角倒R。现在厂里主要做的是2mm以下冷轧板和镀锌板为主,量大点的一个月得几十万件。老板让调研去毛刺设备,我看市面上有磨粒流、刷辊式、砂带式、还有那种滚筒抛光机,不知道大家伙实际用下来哪种性价比高?

预算卡得紧,最好能给说说设备多少钱、耗材多久换一次、产能大概能到多少件/小时。有用过的同行指点下呗,别上来就给我推进口货,性价比这块老板盯得死死的。

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全部回复 (3)

dbw1996
dbw1996#1

直接说刷辊式的吧,2mm以下的薄板最适合。给你个参考数据:2mm冷板,6mm直径的毛刺,刷辊机走一遍就能过,一般产能800-1200件/小时,看你工件大小。设备本身不算贵,国产的20多万就能拿下,进口的要贵一倍。耗材是尼龙刷辊,正常工况下3-6个月换一次,看你产量和材料。我们厂用了快4年了,除了换过几次减速机,基本没大毛病。注意刷辊的转速和压力要可调,不然薄板容易变形。

2026/05/09 15:41
徐旭
徐旭#2

等下,2mm以下的板,量大几十万件,光过刷辊就够了吗?倒角倒R这边你们是怎么处理的?我看有些订单要求R0.3-R0.5的边缘圆角,纯刷辊好像搞不定吧?

2026/05/10 16:14
一路向北
一路向北#3

磨粒流别考虑了,那个适合模具抛光和细小内孔去毛刺,钣金件用是大材小用,而且设备贵得离谱,一台上百万,研磨介质还耗得厉害。滚筒抛光更不行,薄板卷成一团你哭都来不及。我们厂之前就是用滚筒,现在镀锌板根本不敢扔进去,变形了全部报废。

2026/05/12 04:30