待解决

碳钢薄板铆焊后表面有压痕,客户那边不收货

蔡波
蔡波
2026/05/08 21:15

我们做的是1.2mm的Q235冷轧板,先激光下料,然后折弯成型,最后用M4的拉铆螺母把两个件连起来。问题是铆完之后螺母周围那一圈板材表面有明显的凹坑,大概直径10mm左右,深度目测0.1~0.2mm。客户那边做喷涂,喷完漆还是看得出来,直接判我们NG,退回来8个。

试过加大铆接压力让塑性变形更均匀,稍微好一点但还是会有。试过在铆接位置下面垫一块硬橡胶垫,反过来铆,凹坑变成凸起,更难看。也试过换不同的拉铆螺母供应商,结果一样。

想问下这种情况是工艺本身的问题还是板材问题?有没有人遇到过类似的,最后怎么解决的?

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全部回复 (3)

人到中年
人到中年#1

1.2的板子铆M4螺母本身余量就不大,板材太薄撑不住。我们以前做类似件的时候,1.5mm以下都不用拉铆螺母了,改成自攻螺丝或者把螺母焊接上去,强度也够。你这个板厚如果不能改,试试在铆接区域预先做个压凸台,相当于局部加厚,把板材的有效承载厚度提上去,凹坑会轻很多。另外铆接工装也得注意,底模的支撑面要足够大,不能就一个小点顶着,不然应力集中肯定塌。

2026/05/09 11:41
19930112
19930112#2

先搞清楚那个凹坑到底是铆接变形还是板材本身屈服强度低。Q235冷轧板批次之间的硬度差异挺大的,我之前碰到一批料硬度偏高,铆完没痕迹,换一批软的立刻就出现你说的那种情况。建议先测一下这批料的硬度,顺便让供应商提供材质证明书看看力学性能在不在合格范围内。如果是材料本身偏软,换一批料可能就解决了。

2026/05/09 16:50
小周
小周#3

凹坑0.1到0.2其实还算可以接受吧,喷涂前打磨一下不行吗?你们喷涂工序有没有做底刮腻子?正常喷涂工艺薄板件本来就要刮腻子找平的,这点凹坑腻子一盖就看不出来了。先跟客户那边工艺确认下,别因为沟通不到位白白返工。

2026/05/09 19:48