铝合金铆钉是咋固定的，靠胀死还是靠胶？

其实就是塑性变形那点事。铝合金铆钉材质软，塞进孔里一冲，钉杆在孔壁那一圈被挤得往两边流，填满孔的间隙加上自身有点过盈，硬靠摩擦力+机械咬合挂在里头。跟钢铆钉原理一样，就是铝的屈服低、流动性好，所以打的时候需要的力小得多，2mm的板子手拉铆枪轻松就过了，换成钢铆钉你得换大力钳。

抽芯铆钉那个留一点点叫残尾，正常0.5到2mm左右，看钉子规格。尾巴断掉是因为拉到一定力芯杆在凹槽处被剪断，断口那个台阶刚好卡在钉帽下面顶着，所以铆接完实际上有三道力：钉帽压板、芯尾顶板、中间杆身撑孔。你师傅说的"靠自身挤压"基本就是这个意思，没忽悠你。

你注意看一下铆完那个孔，一般孔会比铆钉杆径大个0.1到0.2mm，不是紧配的。打的时候外力把钉杆压扁了，材料往四周挤把缝隙填上，所以孔径精度要求不高，钣金件上很合适。要是精密孔、过盈配合那种就别用铆钉了，直接压铆或者焊接。

别光看原理，你实际动手打几个就知道了。先拿1mm左右的薄铝板练，拉铆枪嘴要对正，不然打出来歪的还容易拉爆。打之前孔清干净，毛刺要刮平，铆完检查下钉帽有没有裂、芯尾顶住没有，这两步比原理重要。

铝铆钉要是打在阳极氧化过的件上，氧化层会被挤破露出基材，时间长了可能从孔边开始腐蚀。我们厂做机箱的现在都开始用不锈钢抽芯铆钉了，强度高还不怕这点，成本多个几分钱一个。师傅没跟你说估计是嫌麻烦。