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氩弧焊6061薄板老打穿,电流到底怎么调

15060906176
15060906176
2026/05/08 12:58

最近接了一批6061-T6的活,1.2mm的薄板做机箱盖,氩弧焊老是烧穿,换了钨针、调了气体流量还是不行。电流试到40A都还往下塌,60A直接一个洞。有没有专门焊铝合金的老师傅说说这玩意儿电流到底给多少合适?钨极选多粗的?背面要不要垫东西?

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全部回复 (3)

姚杰
姚杰#1

1.2的6061确实难搞,电流不能死盯着一个数。我这边焊1.2的6061一般给35-45A之间,关键看你送丝速度,丝跟不上热量堆在那儿肯定穿。钨极用2.0的就行,1.6的也行但是寿命短。背面垫不锈钢垫板,槽宽8-10mm,槽里通氩气保护,不然背面全是氧化渣。这活我干过不少,参数不是固定的,得边焊边听声音,啪啪响还带点滋的声音就是对的,嗤嗤响就是热量太大。

2026/05/09 22:59
ma_jie
ma_jie#2

你焊枪角度啥样?推焊还是拉焊?1.2的薄板铝合金必须推焊,枪嘴跟焊缝角度60-70度,钨极尖端离工件3mm左右。还有气体纯度查一下,氩气纯度不到99.99%就容易发黑发渣,杂质一多散热不好就容易烧穿。

2026/05/10 02:35
小超
小超#3

说句不好听的,1.2mm的铝合金我建议直接上冷焊机或者激光焊,氩弧焊干这个太费劲了,变形还大。我们厂之前也用氩弧焊过这种薄板件,后来全改激光焊了,成型好看多了,效率还快三倍不止。你要是量小凑合用氩弧也行,量大真不如换设备。

2026/05/10 05:08