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304不锈钢冲0.8的孔老是毛刺拉毛,模具崩刃咋整

胡宝强
胡宝强
2026/05/07 13:21

做了一批304材质,板厚0.8,冲一个直径8mm的孔,连续模上跑的。冲个几千件凸模就开始崩刃,孔口毛刺大得很,还得安排人手去毛刺,烦死了。以前冲SPCC和SECC都没这么费劲,是不是不锈钢太黏模具了?

凹模间隙我留的是单边0.04,凸模是SKD11,硬度HRC60左右,冲速每分钟120次左右。油用的普通冲压油,没有特意换。这种料是不是得换粉末高速钢或者硬质合金?还是有别的门道?

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全部回复 (3)

jiez92
jiez92#1

304本身就粘,0.8厚的冲8mm孔,单边0.04间隙偏小了,304软粘,容易把凸模啃崩。间隙放到单边0.06-0.08试试,毛刺能小不少。凸模换成SKH51或者PM23,硬度做到HRC62-63,崩刃情况会改善很多。硬质合金没必要,0.8的料用不着,成本翻几倍不划算。冲速再降点,120次太高了,降到80次以下寿命能延长一倍以上。

2026/05/07 14:08
老卢
老卢#2

你这油不行,304粘性大,普通冲压油脱模性跟不上。换含极压添加剂的冲剪油,或者直接在板面涂一层菜籽油试下,立竿见影。我们厂之前冲304弹片也是崩刃,换了油之后凸模寿命从5万次干到15万次。

2026/05/08 03:52
小超
小超#3

等等,你那板是哪里买的?304有硬料和软料之分,硬度不一样对模具影响很大。还有你这料表面有没有贴PE膜?贴膜冲孔毛刺会小很多。

2026/05/10 01:02