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折弯展开图到底按内R还是中性层算?我们厂画出来老跟实际差1-2mm

小卢
小卢
2026/05/06 21:34

我们做的是不锈钢为主,1~3mm厚居多,V槽基本用折弯机标配的。展开尺寸我一直是按内R算的,外R加中性层那套也试过,结果做出来不是长了就是短了1-2mm,尤其折两道以上误差更明显。

有没有人能把不同厚度、不同R角、折弯系数到底怎么取说清楚点?是中性层算出来就准,还是内R+系数表那套更靠谱?

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6332234094
6332234094#1

看你这厚度范围1-3mm,90度折弯我这边直接套经验值:1mm板中性层到内R距离取0.4t,2mm取0.5t,3mm取0.6t,展开就是L=L1+L2-1.57R+系数,系数t=1取1.7,t=2取3.5,t=3取5.3这样算出来误差能控制在0.5mm以内。你按内R硬算不准是正常的,因为内R受V槽影响,板厚1mm用V8的槽和V12的槽内R能差出去2mm,不修系数肯定飘。

2026/05/06 22:49
a991174
a991174#2

反对一下经验值那套,批量件你敢拿个固定系数往上套?模具磨损、材料批次、纹路方向一变全完蛋。我们厂现在是不管多厚的板,第一道折弯一律先试折一根实测,然后反推系数填进SolidWorks折弯表里,后面再出图就按这个走,新批次再修正一次,虽然麻烦但连续两三年基本没出过超差件。1-2mm的误差不修参数光换算法没用。

2026/05/07 11:28
曹春雷
曹春雷#3

几道折弯叠加误差大有没有考虑过折弯顺序?从大角往小角折、中间段留修边余量,有些图是算对了但工序安排不合理把误差放大了。你具体是几道折、折弯方向能描述下不。

2026/05/09 19:26