压铆螺母底下板材太薄，滑牙了咋整

1.2的板压M3标准S系列本来就到极限了，公称铆接板厚M3是0.77-1.0，你这1.2已经超了，螺母花齿根本咬不实，滑牙太正常了。眼下救的话，把螺母孔用钨钢铣刀扩到3.5深，再塞个M3的铜嵌件冷铆上去，虽然丑点但能扛住一般装配扭矩。要么直接改成自攻螺钉过孔方案，1.2板攻M3自攻没问题的，我们做机箱导轨一直这么干，板薄就避开压铆这条路。

话说啥设备压的？气动压机调的压力多少吨？1.2板M3螺母至少要3吨行程到底保压1秒，你压力没拉到位的话螺母压入量不够，表面看着进去了其实花齿没完全刺穿板面，扭矩一来就转。另外你螺母采购的啥牌子的，有些小厂的S系列花齿高度偷工减料，标称1.0其实只有0.7，板厚一超直接抓瞎。

我倒觉得补焊反而靠谱，几十个件用TIG点两下也就半小时，变形没你说的那么夸张，折弯边附近避开3-5mm点焊就行，焊完磨平攻丝。你非要加嵌件那个扩孔工装都划不来，几十个件单独开套工时费比零件还贵。