铝板焊接老开裂 是不是我氩气给猛了？

裂纹不一定是氩气的事。你先查查坡口，1.2mm的5052不破坡直接堆，氧化膜没清干净，热输入一大就拉裂。我这边焊这种薄板，都是钢丝刷把待焊区域来回刷个两三遍，露出亮色再焊，氩气反而要足，10-12L/min没问题。裂纹要是顺着焊道中间走的，多半是清洁度没到位；要是热影响区那种龟裂，那是热输入大，把电流降到45-55A试，70A对1.2的板子本来就偏高了，板子都烧穿了往下塌。

5356的流动性本身就比4043差，薄板裂纹敏感。换成4043的焊丝，裂纹能少一大半，抗裂性能好不少，就是强度比5356低一点，看你产品要求。1.2mm的5052上5356，焊后开裂太常见了。

氩气12个对1.2薄板确实太大了，氩气太大反而保护不好，气流把熔池吹乱，冷却快，裂纹就来了。我们厂子焊这种东西流量就开6-7个，拖罩还得加长，把整个红热区域罩住，不然氧化膜一吃，裂得更快。