铆接件材料利用率算下来才60%多，这报价怎么报才不亏

2mm板铆接件排料62%-65%算正常偏下了，主要吃在孔位多、孔径还不统一，套裁空间被切碎。我们做通信机箱类的时候同样厚度，利用率能做到70%-73%，关键是两件事：一是激光切割排料改用套料软件，别纯CAD手动排，Nesting软件能比手动多挤3到5个点；二是把铆接螺母孔、轴销孔尽量往板材边缘凑，给大块废料留出再切小件的余地。另外你这780×520的毛坯尺寸偏碎，考虑过拼板吗？两张标准板拼一刀，单张利用率低但拼起来反而省。

M6铆螺母一块二这个价格看量，月用量几千上万颗的话，华南那边大厂出厂价能压到三毛到四毛，量小单批采购一块以下都算正常。你把月用量、年用量、采购频次发一下，量大直接找源头厂谈，别在贸易商那买，差价够你再招半个工艺员的。

铆接件本身就费料，2mm板孔位一多利用率就是难看。你这板厚用自冲铆接试过没？不用预打孔，省一堆切割工时和废料，成本能往下压一截。

你这客户拿同行五六十压你，你先反问一句他那同行用啥料、铆螺母用的啥牌子的。2mm冷板+M6铆螺母+铆接轴销，按你说的这工艺，五六十连材料费都不够，要么用劣质铆螺母要么板厚缩水，这种单子接了迟早扯皮。利润率低于15%的单子我宁愿不接，售后返工一次亏的比一单挣得还多。

你那十二三个铆接点都是必须的吗？有没有哪几个能用自攻螺丝或者焊接替代？铆接点位减少一两个，排料空间能松出来不少。