压铆螺母选型有啥讲究？我咋老踩坑
厂子小，薄板件居多，最近被压铆螺母搞麻了。冷轧板1.2和1.5的件，螺母用的是S系列的，结果客户那边反馈有滑牙的，还有直接压穿板的。回头看图纸也没说具体啥材质、啥硬度要求，我这边备货就随便选了。报价的时候光算材料利用率和加工费了，螺母这块基本没单算成本，反正客户也没提。
想问下各位，压铆螺母到底按啥规范选？板厚和螺母型号是硬对应还是有余量？材质方面必须跟板一致还是要高一个档？另外这玩意儿到底要不要单独列报价？一直按个算几分钱感觉挺亏的。
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S系列压铆螺母本身强度就一般，1.2的板你还在用S的，这不是给自己挖坑么。CLS系列才是正经针对薄板应用的，材质一般是不锈钢或者碳钢镀锌，硬度比S高一档，压铆后抗拉和抗扭都能上不少。S系列的设计余量针对的是1.5以上板材，你拿它压1.2的，螺柱根部那一圈翻边根本咬不住，压穿或者滑牙太正常了。
选型的硬规矩其实就两条：板厚对应螺母的最小适用板厚，这个参数供应商手册上都写着呢，不是你拍脑袋选的；材质至少要等于板材硬度，1.2的冷轧板本身就软，螺母材质跟不上，压铆瞬间板料先变形，螺母反而没咬紧。报价这块肯定要单列，压铆螺母一个几毛到两块，加上压铆工序的人工和设备折旧，不单独列报价这利润就稀里糊涂吞了，年底算账都算不清楚。
还有个坑你可能没注意，冷轧板表面有硬化层，压铆前别让板材在车间乱扔磕碰，磕碰变形的位置压铆百分百出问题，模具压下去板料先跑位了。
补充一个点，材质匹配别只看硬度，还得看延伸率。1.2冷轧板延伸率本来就低，你要是螺母材质太硬、强度太高，压铆的时候板料流动跟不上螺母翻边的速度，直接把板料撕裂了，比滑牙还惨。这事儿我吃过亏，1.2的镀锌板配不锈钢CLS，压出来板面直接裂开一条缝，后面全部返修。
你图纸没写材质要求这是最大的坑。客户那边技术部大概率默认按国标或者欧标来，要么GB/T 17880.1要么DIN 16903，这两个标准对薄板用螺母的推荐表你去看一下就明白了，不是我随口说的。比如GB/T 17880.1里1.2板厚对应的最小螺母规格明确写了M3的S型是不行的，必须上CLS或者相当规格。客户没写不代表没有标准约束，真出了批量质量事故扯皮的时候，你拿不出选型依据就是你的责任。