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手工折1.5厚304板90度，裂了是材料问题还是我手法问题？
zhao1988
2026/05/04 19:16
最近手上有个小批量件，304不锈钢板，1.5mm厚，长度大概在600mm左右，用的普通手动折弯机（不是液压的），刀口是标准直刀，V槽开口大概选的是20左右。折90度直角的时候，外侧R角位置有轻微的裂纹，靠近折弯线的位置，用手一摸能感觉到发毛，不算大裂纹但能看出来。一开始以为是板材本身的问题，换了一批料还是这样。
想问问各位，1.5的304手工折这个厚度正常吗？是不是V槽选小了？还是要预热一下？或者干脆上液压制动压住？料是2B面的304，不是拉丝面那种。
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全部回复 (4)
xiaohaitao#1
1.5的304手工折90度，V槽20确实偏小，经验上1.5的304正常应该选V槽在25-28左右，V槽太小内R就小，板材外侧拉伸变形量太大，304本身延伸率也就40%出头，比SPCC和Q235差远了，V槽选小了肯定裂。还有你刀口圆角检查一下，标准直刀用久了刃口会有磨损崩口，那个位置应力集中最容易出裂纹，换成1mm的圆弧刀试试看，应该能改善不少。
2026/05/04 21:52
gangh93#2
问一下你这料是多宽的折边？如果是整宽600mm一次性折过去，那1.5的手动折弯机本身就够呛，手动的一般也就折到1.2左右差不多了，1.5的304上手动不是不行但太勉强了，机器吨位和行程都吃紧，角度回弹也控制不住。要么上液压制动，要么把折边分两次折，先折到60度再压到90度，让金属慢慢流动别一步到位。
2026/05/05 07:35
刚姐#3
别瞎扯了，304冷加工本来就容易裂，跟V槽关系没那么大，2B面的304拉伸性能本来就不如BA面的好，轧制的时候表面那层加工硬化层还在，1.5厚90度外侧R小于2mm必裂，这是材料特性不是手法问题。要么退火处理一下，要么把内R放大到3mm以上，V槽改到30试试。真要不就换个304DQ级别的深冲料，那个比普通304折弯性能好得多。
2026/05/05 23:54
