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氩弧焊焊1.2和1.5的板电流该给多少才合适

峰姐
峰姐
2026/05/04 18:57

最近接了一批机箱类的小活,材料就是普通的冷轧板,厚度有1.2的也有1.5的,客户要求氩弧焊,不让用二保。1.2的我平时焊得少,一般折弯的都是1.0以上的薄板,直接激光切完就上机器人了。现在手工氩弧焊,焊1.2的板感觉电流给小了融合不好,给大了又烧穿,1.5的倒是还行。各位老师傅,1.2的冷轧板氩弧焊电流一般调到多少合适?钨极用多粗的?送丝速度跟板厚大概啥关系?

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全部回复 (4)

ma_yong
ma_yong#1

1.2的板算是薄板范围了,电流别给太大,我这边手工氩弧焊1.2冷板一般调到70到85A之间,看坡口形式,有坡口可以放到90左右,没坡口就压着点。钨极用2.0的就行,1.6的也行但寿命短。送丝速度跟电流走,大概每秒1.5到2厘米的走枪速度,丝径用1.0的,焊丝选ER50-6就行。1.5的板可以放到100到120A,还是看坡口和装配间隙。最关键的是装配间隙要控制好,薄板间隙大了必烧穿,间隙控制在0.5到1毫米之间比较稳。

2026/05/05 17:55
li1993
li1993#2

1.2的板还上手工氩弧焊?这活真没必要上氩弧,效率太低了。你是不是可以跟客户沟通下用二保焊,气保焊飞溅小点,1.2的板也能焊得很漂亮。我们厂做机箱类都是激光切割完直接上机器人氩弧或者点焊,1.2的手工焊真不划算,一天能焊多少?

2026/05/06 13:12
sun_gang
sun_gang#3

你焊1.2烧穿大概率是装配问题,不是电流的事。板子对接的时候如果错边了,哪怕电流给到70A也会烧穿,因为一边薄一边厚。先把装配搞定,错边控制在0.1以内,间隙均匀了再调电流,不然调啥都白搭。

2026/05/11 20:01
lei88
lei88#4

坡口开了没有?

2026/05/27 06:29