冷轧板折边毛刺太明显，客户那边QC一直卡，这活儿还能做吗？

从根上解决就别想用普通V槽下模硬磕了，换个R角大点的下模试试，比如10V甚至12V的，让板料在折弯过程中有更充分的流动空间，毛刺高度能下来一半左右。我们厂1.2的SPCC折边件现在标配12V下模，毛刺基本控制在0.05mm以内，客户手检摸不出来。代价就是折弯外R会大一些，如果图纸没特别要求R0.8以下就可以这么干。材料利用率上基本没影响，下模成本多花个几百块，但省了后道去毛刺的工序长期算更划算。

你下模V槽选小了吧？1.2的板用8V本来就容易挤出来毛刺，换10V看看。另外刀具状态怎么样，磨损了也会加重毛刺。把你那边机床型号和折弯速度发一下，我帮你想想是不是参数还能调。

别听他们的改下模，图纸R角要是卡死在0.8以下你敢改吗？老老实实后道处理。我们这1.2冷轧折边件一天出几百件，折完直接过一遍砂带机，手检毛刺问题基本能过，成本一道加两三毛钱人工就够了。你这报价8块多一米本身就低了，要么跟客户谈加工费上调一两块，要么就别接这种单子，硬扛下去亏的是自己。

客户QC手检要求多高？是要求完全摸不出来还是允许轻微毛刺？这个标准定清楚很关键。