电气柜里面走线有啥讲究没？新手问下
我们厂做的配电柜基本是GGD那种，做完壳子就往里塞元器件。以前都是装配工凭经验走线，也没啥标准。最近客户那边验厂，质检直接挑毛病说走线乱、走线槽利用率低、强弱电没分开走、线号贴的方向也不统一，让我们整改。
想问下各位，电气柜内部走线有没有什么具体一点的规范或者小技巧？比如线槽选多大余量留多少、线束绑扎间距、强弱电分槽的最小距离这些。有没有那种直接能套用的经验数值？
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我们做PLC柜多一点，说几个常用的：线槽填充率别超过60%，再满就盖不上盖子而且散热不行；强弱电分开走，平行敷设距离至少200mm，交叉过的地方用金属隔板隔开；线束绑扎尼龙扎带间距100到150mm一个，转角和分支处距离分叉点50mm内必须扎一道；线号朝外、方向一致、距端子10mm左右贴，机器打印的别手写，验厂看的就是这块。
另外柜内走线建议先画一份线束图，按图分束预制再整体安装，比现场一根根拉省一半时间还整齐。屏蔽线单端接地，PE和N严格分开别混。
GGD柜和PLC控制柜走线思路不太一样吧。GGD主要是主回路，线径粗、发热量大，母排和主电缆走线更看重视安全距离和载流量分配，三相母线A黄B绿C红排列不能错。你说的是验厂挑毛病，具体是哪个标准没达到？GB/T 25295还是客户自己的SOP？不同标准细的要求差挺多的，先把依据找出来再对症改。
线槽利用率60%这个有点保守了吧，我们做的小型控制柜一般按70%来算，大柜子空间大倒是可以放到这个比例。另外补一条容易被挑的：柜门和面板上的元器件到门铰链那根软线束要走得顺，不能绷太紧，开关门几次就疲劳断芯。最小弯曲半径一般要大于线径的6到10倍，这个很多新手不在意。
你们柜子是装配工自己走还是单独配了接线工？我们厂以前也是装配兼接线，后来订单多了专门分出来，效率反而高，走线也规范。线槽选型的话建议一次备齐常用规格，别用到啥临时找，5×5的小线槽走几根信号线就够，乱用大槽子反而显得空荡不专业。