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激光焊6061薄板老是烧穿，气孔也多，有啥讲究没？
袁德发
2026/05/01 15:54
板厚1.2mm的6061-T6，激光焊（光纤2000W），焊缝总烧穿，背面塌陷，而且气孔多得没法看。保护气试过纯氩、氩氦混合（70/30），流量15L/min，喷嘴高度10mm，速度1.2m/min，焦点-2mm，还是不行。
是不是铝合金表面氧化膜没处理干净？我看工件下料后堆了一晚上，第二天才焊，中间也没打磨。另外功率配比、波形有没有什么讲究？同行的师傅给支个招。
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dajianjun#1
两个硬伤你都没解决：一是表面氧化膜，6061下料后放一晚上，氧化层厚度几个微米，激光焊本来熔池就浅，氧化膜吃进去全是气孔和夹渣，必须焊前用不锈钢刷或丙酮擦洗，露出金属光泽再焊；二是波形，铝合金别用连续波，开头给个小脉冲预热（峰值衰减一下），或者直接用QCW模式，比连续波气孔少一大半。
另外你这参数也有点激进，1.2mm的薄板，速度1.2m/min，2000W功率太猛了，要么把速度提到1.8-2m/min，要么把功率降到600-800W试试，焦点位置建议调到0甚至+1，背面有托槽的话气孔会再少一些。保护气15L/min偏大，铝合金对气流扰动敏感，10L/min左右更稳。
2026/05/02 07:35
日进斗金#2
1.2mm薄板这厚度用激光焊本身就有点悬，激光焊铝合金薄板最稳的还是双脉冲MIG或者交流TIG，热输入好控制，烧穿概率低很多，激光焊在铝合金这块主要是厚板拼焊更有优势。
2026/05/02 09:32
