1.5mm镀锌板铆拉铆钉老是拉毛，是枪的问题还是钉的问题？

孔径4.1打4×10的拉铆钉本身就偏大了，正常应该用Φ4.0的钻头，留0.0~+0.1的间隙就行。间隙大了铆接时钉芯和钉体配合就松，钉头受力不均，歪头和拉毛就来了。先把孔精到4.0试试，成本最低。

还有镀锌板铆接前最好把孔口边倒个0.2×45°的角，锌皮硬，直接拉很容易把表层带起来。我们之前做机箱钣金也碰到过，倒角之后基本就没拉毛了。手动拉铆枪拉力其实问题不大，只要你打到位、铆接时间够（停2秒再断钉芯），4×10的钉完全够用。

钉子本身也得查一下，你买的那批铝壳拉铆钉钉头圆度怎么样？我们碰到过一批杂牌的，钉头本身就不是正圆，出来的质量根本控不住。建议换正规厂家的试试，比如说某虎某力的都还行。还有就是钉芯材质，太软的芯断得不干脆，会带一下板材。

等等，你说的折弯边那侧拉毛——折弯内R多大？靠近折弯边的孔位是不是离折弯线太近了？1.5的板折弯后内R如果小于2，孔位离折弯线又小于3mm的话，材料本身在那个位置就有应力，铆接时一拉肯定出问题。

手动拉铆枪该换了兄弟。我们厂以前也用手动，1.5的镀锌板还凑合，但凡板厚点或者强度高一点就拉不到位，换了气动拉铆枪之后这毛病再没出现过。气动的出力稳定，钉芯断得也干脆，钉头成型也圆。