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1.2的冷轧板冲压老是裂,孔距还小了点

sun_hao
sun_hao
2026/04/30 23:45

在干一个机箱侧板,材料SPCC冷轧板,厚1.2mm,卷料开平后冲的,用的是数控冲床配标准模具。问题是翻边孔那一片老是开裂,孔径Φ6,孔间距按图走的是8mm,冲完翻边后顺着孔边直接撕开了,废品快两成了。

翻边高度大概3mm,凸模圆角R0.8,凹模间隙单边0.10左右。模具间隙我量过没问题,刃口也没崩。是不是孔距太密了?还是翻边系数取得太小?这种薄板冷轧料有裂纹敏感性的讲究吗?

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huiz94
huiz94#1

孔间距8mm冲1.2的冷轧板还翻边3mm,本身就卡在极限边上。SPCC冲压延伸率撑死了33%左右,翻边系数按0.7算这个孔径的允许翻边高度也就2.5mm,你直接干到3mm肯定裂。两个方向改:要么把翻边高度压到2.5以下,要么孔间距放宽到10mm以上。还有一个邪招是把翻边方向反过来,让材料流动走外缘,但得改模具结构。一般图纸标的孔距到了8mm都是没考虑过翻边高度的,工艺复核一定要自己算一下延伸。

2026/05/01 15:09
健康就好
健康就好#2

1.2mm冷轧板这厚度冲孔翻边最容易出问题的是材料轧制方向,你那片料开平的时候注意下纤维方向,如果翻边方向的金属流线和轧制方向平行就很容易撕开,垂直方向走能好很多。还有就是润滑,冲压前刷点冲压油能降低摩擦抗力,裂的情况能缓解不少。

2026/05/11 07:21
小马
小马#3

直接改成拉延翻边不行吗,1.2mm料又不厚,加个球形凸模把翻边改成浅拉延,材料流动比普通翻边均匀得多,几乎不出裂纹。我们厂那种钣金小件全这么干的,模具改一版就解决了。

2026/05/18 11:22