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拉丝完氧化发花，返工三次了，心态崩了
四季发财
2026/04/30 22:40
做钣金的，最近接了一批铝合金拉丝氧化的活，件也不大，主要就是一些小面板，客户要求拉丝纹路要顺直，氧化后颜色均匀不能有花斑。前两批都还顺利，这一批不知道怎么搞的，氧化出来表面一块一块的发花，有的发白有的发暗，拉丝纹也被遮得乱七八糟。返工已经三次了，每次过完阳极氧化出来还是不行，氧化膜厚度也够，就是颜色不均匀。
材料是6061的，板厚2mm，拉丝用百洁垫+拉丝油做的，氧化交给外协厂做的，现在外协那边也烦了，问他工艺参数也说不清楚。我自己怀疑是拉丝后清洗没做好，或者是拉丝油残留了，但又拿不准。有没有做过类似活的兄弟，这到底是拉丝的问题还是氧化的问题？再返工下去这一单真要亏穿了。
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唐海军#1
拉丝完到氧化中间这段处理才是关键，氧化前必须保证表面无油无污，拉丝油要是含硅的更难搞，百洁垫用完也容易藏污。我们之前用过的办法是拉丝完先过一遍有机溶剂超声，再碱蚀15秒左右出光，然后再硝酸中和，最后进氧化槽，这样出来的件花斑问题基本就消了。你那个发花发白，大概率是表面状态不一致，氧化膜着色的地方和不着色的地方厚度不均导致的。
2026/05/01 11:01
勇哥#2
材料利用率才几个点你就崩成这样，这一单料才多少？氧化发花别光盯着前处理，问问你外协的电流密度给的多少，6061正常硫酸阳极氧化电流密度1.2到1.5A/dm²，温度20度左右，槽液硫酸含量150到200g/L，你让他把这几个数报给你，太低了着色不均，太高了膜层粉化，颜色肯定花。
2026/05/02 22:20
deng_peng#3
外协不行就自己搞啊，一套手动氧化线也没多少钱，槽子、整流机、制冷机加起来小几万的事，小批量自己干反而省事还能控质量，给外协做十个厂九个工艺都不稳定。
2026/05/04 07:50