讨论

6mm厚Q235折弯老是裂,谁给说说刀槽到底咋选

6111722047
6111722047
2026/04/30 15:45

折一批电气柜侧板,材料Q235,6mm厚,折弯线长度大概1.2m。折的时候外圆弧R3左右一直开裂,换过R5的刀还是裂。激光切的下料没问题,切口没毛刺。下模槽宽现在用的V12的槽,机器是160吨的液压折弯机。是不是刀槽太窄了?还是得预热?有没有做6mm折弯不裂的师傅给点实在的,板子不能换料,图纸就是6mm。

30 3

全部回复 (3)

蒋涛
蒋涛#1

6mm Q235折R3,V12的槽肯定不够,建议直接上V20甚至V24下模。内R和板厚比例1:4到1:5才保险,6mm的板R3相当于1:2,不裂才怪。换V24的槽折R5应该能成,折弯力核算下别超160吨的额定就行。还有折弯方向尽量顺轧制方向,垂直于轧制方向更容易裂。

2026/04/30 23:27
小超
小超#2

6mm的板直接冷折R3本来就不靠谱,内R最少也得做到1倍板厚以上也就是R6。我们厂折8mm的Q345折R8用的都是V28的槽,没裂过。Q235比Q345好折一点但也没好到哪去,你要不先把R放到5试试?

2026/05/01 06:37
hao888
hao888#3

刀槽和R值是一方面,模具也得检查,上模的R角磨损了没有?磨损严重实际折弯R比标称小很多。还有下料的时候是火焰切割还是激光切?火焰切的热影响区边上会变脆,激光切会好点。你是激光切的那主要就是槽宽和折弯方向问题。

2026/05/02 21:54