铝板氩弧焊老是焊不满，电流调多少合适啊

2mm的5052不算厚，电流80到90之间都行，关键看送丝节奏和焊枪角度。氩气流量10偏小了，纯铝焊接建议开到12到15，气体保护范围才够，气流量不够表面容易发黑发渣，看着就虚。

焊缝下凹主要是两个原因：一是电流没匹配上送丝速度，送丝快了电流跟不上就堆不高，送丝慢了又容易咬边。二是钨极和工件距离没控好，2.4的钨极建议弧长控制在3到4mm，太远电弧飘热量散。

垫板最好加，背面成型会好很多，尤其薄板不加垫板背面容易塌。材质用不锈钢或者铜都行，槽宽开个8到10mm深度1.5左右。焊完可以拿钢丝刷刷一下再焊下一段，别让氧化膜反复进焊缝。

你这描述“效果差不多”就有问题，三档电流焊出来应该明显不一样才对。要么你焊速没跟着电流变，要么就是氩气纯度不够，杂质气体一多焊缝就发虚。99.99%的氩气确认一下，气瓶里余气别低于0.5MPa再换瓶。

俺们厂里焊5052薄板基本不用纯氩弧，全上MIG了，效率翻倍还不容易出气孔。焊机是福尼斯送丝的，参数现成的，1.2的5356焊丝，电流85左右，电压18V，气流量14到16。新人上手MIG比TIG容易，焊缝成型也好看。

焊前清理做了没？铝板表面那层氧化膜用丙酮擦完还得拿不锈钢刷子刷白，不刷的话焊缝百分百夹渣。