铝板激光焊接怎么老出气孔啊

气孔这事儿在铝激光焊上太正常了，5052本身就含镁，氧化膜没清干净就是气孔根源。你先别动参数，拿不锈钢刷把焊缝两侧各20mm宽的区域刷到露金属光泽，刷完半小时内必须焊完，别让氧化膜重新长回来，这一步比啥参数都管用。

再说氩气，5052薄板建议流量15-20L/min，喷嘴8-10mm内径，氩气纯度99.99%起步，低于这个数基本就是在拼人品。背面也得加保护，不然背面氧化发黑下次照样有气孔。

你先说清楚激光器多少瓦，焊接速度多少，焦距离工件多远，光斑直径多少。不说这些光喊气孔，谁也没法判断。1.5mm和2.0mm参数差得远，2mm的板用300W以下基本就等着出缺陷。

5356焊丝焊5052本身没问题，但你们要是1.5mm薄板，送丝量太大会把熔池搅翻，气孔反而更多。薄板我这边一般直接上5356的0.8mm丝，送丝速度调到3-4m/min左右，配合0.8-1.0m/min的焊接速度，你试试看。另外离焦量记得用正离焦，+1到+2mm，负离焦打铝合金基本就是灾难。

5356丝本身含镁，焊接时容易产生氢气孔，你换4043试试，流动性好，抗裂也行，虽然强度比5356低一点但气孔会少很多。焊丝直径1.2mm用在2.0板上还行，1.5mm板用1.0的就够了，太粗了热量输入上去了反而烧穿。