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304不锈钢折弯内侧老有毛刺,模具都换了还是不行

威哥
威哥
2026/04/29 10:49

3mm厚的304板,激光切完下料,折弯内侧靠R角那边总有一道毛刺,刮手挺明显。折弯机用的160吨,模具上模R3下模V12,之前以为是模具磨损,换了一套新的还是照样有。切口那边激光割的时候参数我也看了,气压氮气都正常,切面挺光。

有没有遇到过这种情况的?是折弯顺序的问题还是模具间隙的事?客户那边验收卡得紧,毛刺一票否决,搞得我头疼。

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全部回复 (3)

deng1997
deng1997#1

你说的这个毛刺方向具体在哪一侧?如果是靠R角内壁往上翘那种,大概率不是折弯的问题,是激光切割时下刀位置和折弯线没留够间隙。3mm板我这边一般留切口到折弯线至少1.5mm以上,留少了熔渣挂边,折弯一压就翘起来。还有一个常被忽略的点:折弯前切口边缘有微小的二次挂渣,用手摸不明显但折弯放大后全出来了,激光调功率和频率能改善一点,氮气纯度也要够99.99%以上。

2026/04/29 14:31
abc977406
abc977406#2

160吨折3mm不锈钢?兄弟你机器选大了吧?吨位过大压下去变形区应力集中,切边那点熔渣直接被挤成毛刺了。80到100吨足够,模具间隙还得重新算,V12配3mm板本身偏小,正常V取板厚的8到10倍才合理。你把上模R换到R5试试,R角越大毛刺越不明显。

2026/04/29 16:05
821213
821213#3

我们是直接上砂带机过一遍,但你这量大的话不现实。激光切完折弯之前有没有做过去毛刺?有的厂用塑料刮刀先刮一遍折弯线两侧,虽然费人工但确实有效。

2026/04/30 15:36