待解决
焊机箱体这种结构钣金下料怎么排版省料点
吴强
2026/04/29 08:49
最近接了一批焊机箱体的小批量订单，大概三十来台，外形差不多就是常见的控制柜那种，带侧门还有散热孔。板厚1.5和2mm混着用，材质Q235，激光切完之后还要折弯再焊接。
我自己排了一版套料图，总觉得有点费料，板材利用率算下来大概在78%左右。想问问各位老哥，焊机箱体这种带翻边、U型槽比较多的件，有没有啥比较成熟的排版套路？或者用什么套料软件比较顺手，参数咋调能再省点？
厂里现在用的还是普雷斯特的套料软件，钣金干了十来年了，激光切割折弯焊接基本都摸过，这块一直没怎么深究过。
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高宁#1
78%说实话算正常水平了，焊机箱这种件本身异形多、翻边槽口一多，套料软件再智能也压不下去多少。你试过把相同厚度的小件、外形规整的拼在一起先排，剩下的不规则件再往边角料里塞。另外像侧板、顶板这种大面积的，镜像排版利用率能多个3到5个点。套料软件我用过Metalnest和Libellula，普雷斯特确实差点意思，套料算法偏保守，小批量的时候还能忍，多了真心扛不住。
2026/04/29 14:39
平淡是真#2
提一嘴，焊接件你光考虑激光排版省料没用，后道折弯焊接出问题的成本远高于省那点料。我之前做过类似控制柜，1.5mm板折弯后焊接变形控制不住，最后还是靠工装和焊接顺序优化的，省下来那点钢板钱还不够买夹具的。
2026/04/29 20:46
