镀锌板焊完一堆气孔是板的问题还是气保焊没调好？

锌层气孔基本就是镀锌层的锅，锌的沸点900多度，钢才1500，焊的时候先烧的就是锌，一挥发就顶出气孔。我们厂现在镀锌板统一用硅青铜焊丝A204，钨极氩弧焊打底，盖面随便上。1.2的板你80/20的混合气本来就比纯CO2更容易出气孔，换成纯CO2会好点但也别想彻底没。丝径0.8没问题，电流180带1.2的板偏高了一点点，降到160左右电压配19试试，速度放慢到25cm/min让熔池有足够时间把气体排出来。最省事的还是焊前用角磨机把焊道两边各15mm的镀锌层打掉，气孔能少90%。量大的话搞个专用工装，火焰烘烤也行但温度不好控制容易过烧。

直接上镀锌专用焊丝吧，市面上那种药芯的GW-308啥的号称免打磨镀锌焊接，我们试过几家质量参差不齐，有个小厂的气孔反而更多，怀疑他们药粉配比有问题。混合气换纯CO2这个我同意，氧化性气氛能压一压锌的沸腾，焊缝成型丑点但气孔少。ER50-6焊镀锌本来就难为它了，那玩意儿设计就是焊普碳钢的。

你这个1.2板厚电流180电压22带速度35，有点偏激进了吧，1.2板材熔深根本用不了这么大参数，调小一档气孔会少很多。另外气体流量多少？镀锌板焊接流量得比普碳钢大3-5L/min才压得住，不然保护气一弱锌蒸汽直接窜进熔池。