折弯模具材料到底选啥，刚学看不懂这一块
刚进钣金车间没多久，师父让我去仓库领一套折弯模具，我一看材料标号一头雾水，42CrMo、Cr12MoV、SKD11、还有T10的，到底哪种是常用的？听说下模跟刀具还不一样，有的说硬度高的耐磨但容易崩，有的说韧性好点更适合薄板，是这回事吗？我们厂主要做的是1~6mm的冷轧板跟不锈钢，量不算大，一天几十件那种，麻烦懂行的说说咋选不踩坑。
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42CrMo跟Cr12MoV这俩是折弯模具最常见的，42CrMo一般是调质处理，硬度HRC40-45左右，韧性好，用来做大尺寸的下模或者V型槽底模合适，不容易开裂；Cr12MoV淬火后能到HRC58-62，硬得很，做上模刀口耐磨，但薄板冲压或者不锈钢折弯容易崩刃。我这边厂做1-3mm的冷板，上模用的Cr12MoV，下模用42CrMo，跑了两年没出啥大问题。你那6mm的板建议下模一定要选42CrMo带斜楔的，Cr12MoV扛不住这么厚的力。
SKD11其实就是日本牌号，对应国标的Cr12MoV，成分跟性能差不多，就是杂质控制更严一点，贵个两成左右，要是做高精度件或者不锈钢镜面板再考虑，普通的真没必要上SKD11，T10是碳素工具钢，硬度能做到HRC60以上但韧性最差，冷弯模具基本没人用这个，你看到仓库有T10标的大概率是切边模或者冲孔模那边借来的，别搞混了。
1-6mm跨度这么大，模具分段得选好，薄板区跟厚板区别用同一个V槽，不然薄板折弯角度误差大，V槽宽度一般按板厚的8-12倍选，1mm板用V6-V8的窄槽，6mm板得用V36-V50的宽槽。材料的话可以问下你们厂里老师傅之前用的是哪家，模具表面有没有氮化处理，氮化过的能延长不少寿命，1-3mm不锈钢折弯尤其重要，不然几个月V槽就拉出沟了。
量小的话直接买现成的分段模具就行，别自己找钢材加工，标准件反而便宜，42CrMo的下模V槽一套也就几百到一千多，看宽度，Cr12MoV上模刀口贵点，全套配下来小几千块搞定。自己加工的话热处理这关过不了，硬度不均匀折两下就废，还得返工更亏。顺便问下你们折弯机多少吨位的？