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铝板激光切,毛刺老压不下去,是气体没调对还是板材本身的问题

小亮
小亮
2026/04/29 07:28

最近碰到个头疼事,3mm的5052铝板,激光切完边缘毛刺一层,折弯之前还得安排人拿砂轮打磨,不然模具三天两头粘铝屑。氮气压力打到1.2MPa了,纯度也验过99.99%,焦点试过正负1mm和2mm,底渣还是有。板子是正规厂家拿的,2A12也试过一样的情况。

师傅们平时切铝都怎么配参数的?毛刺控制在多少算能接受?是气体流量还得往上调,还是说这厚度的铝就得接受有毛刺?

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邓元明
邓元明#1

3mm的铝板打1.2MPa氮气说实话不算高,你把压力往1.6到1.8试试,流量同步跟着加。另外你切口发黄说明焦点偏上了,下个0.5到1个mm,毛刺会轻不少。5052这种合金本身含镁,切起来就是比1060难搞,参数不到位毛刺压不下去很正常。还有一点,切完之后吹气嘴离焦点的距离你也检查下,太远了保护气体散了,切面氧化层一厚毛刺就明显。

2026/04/29 09:43
黄宝强
黄宝强#2

你这板是多厚的?3mm的话我这边光纤机切1060、3003基本不出毛刺,5052偶尔有但不严重。你是不是用的CO2机器切的?CO2切铝本来就不如光纤,毛刺多正常。要不就是激光器功率衰减了,5000W的机器现在实际输出可能就剩个4500,光衰这一块老机器普遍存在,建议做次功率检测。

2026/04/30 20:18
老朱
老朱#3

毛刺多少能接受这个事得看你下游干啥,折弯的话真要打砂轮不如直接在模具上加个去毛刺结构,或者后面挂一道辊压去毛刺的工序,激光参数调死也只能改善不能根治。我厂里现在3mm以下铝件基本不靠激光去毛刺了,毛刺控制在0.1mm以内就算合格,过不了这关的板子直接走铣削。

2026/05/26 19:38