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刚上手冲不锈钢,料老是卡模是咋回事?

辉哥
辉哥
2026/04/28 21:40

新来钣金车间不到仨月,师傅让冲一批201的不锈钢垫片,料厚1.2mm,冲孔φ8mm左右。干了几次老是料跟着冲头往上跑,卡在凹模里取不出来,得拿东西捅,效率低得要命。

有人说间隙太大,有人说料太软,我看的工艺单上写的单边间隙0.15mm左右,刃口也磨过没多久。是不是201这料本身就这样?冲304会不会好点?麻烦各位说说一般间隙留多少、要不要加脱料弹簧啥的小细节。

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全部回复 (3)

hhm1984
hhm1984#1

201本来就黏,1.2mm冲φ8这个比例倒不算离谱。0.15单边间隙偏大了,不锈钢一般取料厚的10%到12%,1.2的料单边留0.12到0.14比较稳,你现在0.15起步走就容易把料带上来。再就是你那脱料弹簧弹力够不够,反顶着不下来一样卡。凹模刃口内壁有那种抛光纹没?有的话料也容易挂住,拿金相砂纸顺着出料方向轻轻蹭几下试试,别磨反了越磨越糟。

2026/04/29 08:18
1816731310
1816731310#2

直接换304吧,201冲这活就是给自己找事。我们厂之前也试过201冲1到2mm的垫片,孔径小于板厚的都费劲,出料器加氮气弹簧都不一定好使。304虽然贵几毛一公斤,但模具寿命、生产效率算下来反而划算。你们订单量大的话直接跟采购提换料,别在工艺上死磕。

2026/04/29 11:03
lzy1994
lzy1994#3

你冲头有没有涂脱模剂?冲不锈钢不像冷板那么滑,干冲很容易把料吸上去。我们用的石墨基的水基润滑,冲之前薄薄喷一层,出料立马顺很多。还有凹模刃口那个倒角,0.05到0.1的斜面倒出来没?没倒的话刃口直接啃料,肯定往上拉。

2026/05/02 23:50